Маргариновый завод

  • Умный холодильник, модель SPSR

    Умный холодильник, модель SPSR

    Специально создан для кристаллизации масла.

    Схема конструкции холодильной установки специально разработана с учетом характеристик тушильной машины Hebeitech и сочетается с характеристиками процесса переработки масла для удовлетворения потребности в охлаждении при кристаллизации масла.

    Подходит для производства маргарина, маргаринового завода, маргариновой машины, линии по производству шортенинга, скребкового поверхностного теплообменника, вотатора и т. д.

  • Эмульгационные резервуары (гомогенизатор)

    Эмульгационные резервуары (гомогенизатор)

    Зона резервуара включает в себя резервуар для масла, резервуар для водной фазы, резервуар для добавок, резервуар для эмульгирования (гомогенизатор), резервный смесительный резервуар и т. д. Все резервуары изготовлены из пищевого материала SS316L и соответствуют стандарту GMP.

    Подходит для производства маргарина, маргаринового завода, маргариновой машины, линии по производству шортенинга, скребкового поверхностного теплообменника, вотатора и т. д.

  • Вотатор-СШЭ Сервис, обслуживание, ремонт, обновление, оптимизация,запасные части, расширенная гарантия

    Вотатор-СШЭ Сервис, обслуживание, ремонт, обновление, оптимизация,запасные части, расширенная гарантия

    Мы предоставляем все бренды скребковых теплообменников, услуги votator по всему миру, включая техническое обслуживание, ремонт, оптимизацию, обновление, постоянное улучшение качества продукции, быстроизнашивающиеся детали, запасные части, расширенную гарантию.

     

  • Модель пилотного завода по производству маргарина SPX-LAB (лабораторный масштаб)

    Модель пилотного завода по производству маргарина SPX-LAB (лабораторный масштаб)

    Пилотная установка по производству маргарина/шортенинга состоит из небольшого эмульгационного резервуара, системы пастеризации, скребкового теплообменника, системы испарительного охлаждения с хладагентом, штыревой машины, упаковочной машины, системы управления ПЛК и ЧМИ и электрического шкафа. В качестве опции доступен фреоновый компрессор.

    Каждый компонент разрабатывается и изготавливается собственными силами, чтобы имитировать наше полномасштабное производственное оборудование. Все критически важные компоненты импортного производства, включая Siemens, Schneider, Parkers и т. д. Для охлаждения в системе может использоваться либо аммиак, либо фреон.

    Подходит для производства маргарина, маргаринового завода, маргариновой машины, линии по производству шортенинга, скребкового поверхностного теплообменника, вотатора и т. д.

  • Машина для наполнения маргарина

    Машина для наполнения маргарина

    Это полуавтоматическая разливочная машина с двойным наполнителем для наполнения маргарином или шортенингом. Машина использует управление PLC Siemens и HMI, скорость регулируется преобразователем частоты. Скорость заполнения вначале высокая, а затем замедляется. После завершения заправки он втянется в наливную горловину на случай выпадения масла. Машина может записывать разные рецепты для разного объема наполнения. Его можно измерить по объему или весу. С функцией быстрой коррекции точности наполнения, высокой скорости наполнения, точности и простоты эксплуатации. Подходит для количественной упаковки объемом 5-25 л.

  • Линия для укладки и упаковки листового маргарина

    Линия для укладки и упаковки листового маргарина

    Эта линия укладки и упаковки включает в себя подачу листового/блочного маргарина, укладку, подачу листового/блочного маргарина в коробку, распыление клея, формирование коробок и запечатывание коробок и т. д. Это хороший вариант для замены ручной упаковки листового маргарина коробкой.

  • Линия для ламинирования листовой маргариновой пленки

    Линия для ламинирования листовой маргариновой пленки

    1. Масло отрезанного блока падает на упаковочный материал, а серводвигатель, приводимый в движение конвейерной лентой, ускоряет заданную длину и обеспечивает заданное расстояние между двумя кусками масла.
    2. Затем транспортируется к механизму резки пленки, быстро отрезает упаковочный материал и транспортируется на следующую станцию.
    3. Пневматическая конструкция с обеих сторон поднимется с двух сторон, так что упаковочный материал прикрепится к смазке, а затем перекроется до середины и передаст следующую станцию.
    4. Механизм направления привода серводвигателя после обнаружения смазки немедленно зафиксирует зажим и быстро отрегулирует направление на 90°.
    5. После обнаружения смазки механизм бокового уплотнения заставляет серводвигатель быстро вращаться вперед, а затем назад, чтобы достичь цели приклеивания упаковочного материала с обеих сторон к смазке.
    6. Упакованная смазка снова будет отрегулирована на 90° в том же направлении, что и до и после упаковки, и войдет в механизм взвешивания и механизм удаления.