Заварной крем является широко используемой начинкой для выпечки, не заменим другими соусами из-за хорошей густоты и отличной хлебопекарной стойкости.
Давайте сначала проанализируем ингредиенты фирменного соуса с большой долей рынка:
Низкополигональная мальтоза (сладкий), вода, сахар (сладкий), сывороточный протеин, сухая сыворотка, цельное сухое молоко, молочный ладан и шелковистый вкус), камедь рожкового дерева (загуститель), один липид (эмульгатор), сорбат калия (консервант) , бета-каротин (пигмент), лимонная кислота (аромат), масло (шелковистое небо), эфир фосфата гидроксипропилкрахмала (загуститель).Из этого мы можем видеть, что заварной крем, соус представляет собой эмульсионную систему с высоким содержанием воды, высоким содержанием белка и крахмалом.
Помимо сорбата калия, во всей системе продуктов нет другой антибактериальной и антикоррозионной формулы.Кроме того, сам продукт также представляет собой систему с высоким содержанием воды и белка, поэтому продукт особенно важен для стерилизации и защиты от коррозии.Высокотемпературная стерилизация необходима в процессе обработки, чтобы, насколько это возможно, уменьшить воздействие процесса и избежать бактерий после стерилизации.Низкотемпературное охлаждение также необходимо в процессе транспортировки и хранения.Обратите внимание: время стерилизации при высокой температуре не может быть слишком большим, чтобы предотвратить обесцвечивание продукта.
Салатные заправки и заварной крем обычно используются в хлебопекарной промышленности и часто сравниваются производителями.Из системы продуктов: заварной крем относится к системе клейстеризации крахмала, а заварной крем относится к системе эмульгирования масло-вода.За счет своей кислой среды сама система заправки для салатов обладает определенным антибактериальным эффектом.заварной крем может обращать внимание только на стерилизацию и позднее хранение в холодильнике в процессе производства, сама система не обладает антибактериальной способностью.
В процессе желатинизации крахмал легко образует коксующуюся пленку на поверхности теплообмена, что не только влияет на теплообмен, но и влияет на качество продукта, поэтому при производстве заварного крема особенно важны соскабливание и перемешивание.Принимая во внимание качество стерилизации материала и микробиологического контроля, мы рекомендуем использовать систему непрерывной клейстеризации крахмала.Конфигурированная суспензия под давлением транспортирующего насоса проходит через теплообменник непрерывного нагрева, высокотемпературную трубу поддержания температуры, охлаждающий теплообменник, непрерывный процесс эффективной желатинизации крахмала и процесс стерилизации.
Скребковый теплообменник производства Hebei Shipu имеет следующие характеристики:
1. Теплообменное оборудование в соответствии со стандартами пищевой гигиены.
2. Высокая производительность теплопередачи, в три-четыре раза выше, чем у других теплообменников, более однородное эмульгирование.
3. Компактная структура и широкий спектр применения;Особенно подходит для высокой вязкости, легкой кристаллизации или легкого производства коксовой пленки, содержащей частицы и другие материалы.
4. Удобная очистка, экономия времени на уборку, повышение эффективности работы.Общее теплообменное оборудование в работе после определенного периода времени, чтобы потратить время на очистку поверхности теплообмена, а скребковый теплообменник с его уникальной конструкцией скребка с помощью перемешивания скребка может своевременно очистить поверхность теплообмена, ускорить нагрев. производительность обмена, чтобы решить проблемы, накопившиеся за многие годы в индустрии теплообменников.
5. Хорошее уплотнение с использованием механического уплотнения в соответствии со стандартами здравоохранения, более длительный срок службы.
Этот продукт используется для сборки системы непрерывного производства звездчатого соуса, стабильного продукта и высокой эффективности производства.
Компания Hebei Shipu может предоставить полный набор машин для производства заварного крема, машин для производства шортеров, машин для производства маргарина и машин для растительного масла.
Время публикации: 21 марта 2022 г.