Скребковые теплообменники серии SP

Краткое описание:

С 2004 года компания Shipu Machinery занимается производством скребковых теплообменников.Наши скребковые теплообменники имеют очень высокую репутацию на азиатском рынке.Shipu Machinery уже давно предлагает машины по лучшей цене для хлебопекарной, пищевой и молочной промышленности, таких как группа Fonterra, группа Wilmar, Puratos, AB Mauri и т. Д. Цена наших скребковых теплообменников составляет всего около 20%-30%. подобных продуктов в Европе и Америке, и приветствуется многими фабриками.Завод-производитель использует качественные и недорогие скребковые теплообменники серии SP, сделанные в Китае, для быстрого увеличения производственных мощностей и снижения производственных затрат. Товары, произведенные на их заводе, имеют отличную конкурентоспособность на рынке и ценовые преимущества, быстро заняли большую часть рынка.

Отправить письмо нам

Информация о продукте

Теги продукта

Уникальные характеристики SSHE серии SP

1. Маргариновая машина серии SPX-Plus（Скребковые теплообменники）

Более высокое давление, более высокая мощность, более высокая производственная мощность

Стандартная конструкция под давлением 120 бар, максимальная мощность двигателя 55 кВт, производительность по производству маргарина до 8000 кг/ч.

2. Скребковые теплообменники серии SPX

Более высокий гигиенический стандарт, более богатая конфигурация, можно настроить

Ссылаясь на требования стандартов 3A, можно выбрать различные лопасти / трубы / валы / области нагрева, а также можно выбрать модели различных размеров для поддержки индивидуальных требований к настройке.

3. Машина для производства шортеров серии SPA (SSHE)

Более высокая скорость вала, более узкий зазор канала, более длинный металлический скребок

Скорость вращения вала до 660 об/мин, зазор канала уже до 7 мм, длина металлического скребка до 763 мм.

4. Скребковый теплообменник с двойной поверхностью серии SPT

Более низкая скорость вала, более широкий зазор канала, большая площадь теплообмена

Скорость вращения вала низкая до 100 об/мин, ширина канала до 50 мм, двухповерхностный теплообмен, площадь теплообмена до 7 квадратных метров.

Линия по производству маргарина и шортенинга

Маргарин и шортенинг очень популярны в хлебопекарной промышленности, сырье включает пальмовое масло, растительные масла, животный жир, частично гидрогенизированные масла и жиры, морские масла, пальмоядровое масло, сало, говяжий жир, пальмовый стеарин, кокосовое масло и т. д. Основным процессом производства маргарина является измерение — конфигурация ингредиентов — фильтрация — эмульгирование — охлаждение маргарина — замешивание игольчатым ротором — — (отдых) — наполнение и упаковка.Оборудование, входящее в состав завода по производству маргаринового шортенинга, включает вотаторы, скребковый теплообменник, смеситель, игольчатый ротор, трубку для отдыха маргарина, машину для наполнения и упаковки шортенинга, гомогенизатор, резервуар для эмульгирования, дозировочный резервуар, насос высокого давления, стерилизатор, холодильный компрессор. , холодильная установка, градирня и т.д.
Где блоки SPA + SPB + SPC или блоки SPX-Plus + SPB + SPCH образуют линию кристаллизации маргарина/шортена, которая может производить столовый маргарин, шортенинг, маргарин для слоеного теста и другие масляные продукты.Структура серии SPAССШЭУкорачивающая машина уникальна.После многолетней оптимизации оборудование отличается высокой стабильностью, тонкость и отделка продуктов для шортенинга являются ведущими в Китае.

В целом процесс производства маргарина/шортенинга (топленого масла) серии SP：

1. Масляно-жировые смеси и водная фаза предварительно взвешиваются в двух сосудах для хранения и смешивания эмульсий.Смешивание в сосудах для выдержки/смешивания осуществляется с помощью тензодатчиков, управляемых системой управления ПЛК.

2. Процессом смешивания управляет логический компьютер с сенсорным экраном.Каждый резервуар для смешивания/производства оборудован смесителем с большими сдвиговыми усилиями для эмульгирования масляной и водной фаз.

3. Смеситель оснащен приводом с регулируемой скоростью для снижения скорости для мягкого перемешивания после завершения эмульгирования.Два резервуара будут попеременно использоваться в качестве резервуара для производства и резервуара для эмульгирования.

4. Производственный резервуар также будет использоваться для рециркуляции любого продукта с производственной линии.Производственный резервуар будет резервуаром для воды/химикатов для очистки и санитарной обработки линии.

5. Эмульсия из производственного резервуара будет проходить через двойной фильтр/сетку, чтобы гарантировать, что твердые частицы не попадут в конечный продукт (требование GMP).

6. Фильтр/сетчатый фильтр работает попеременно для очистки фильтра.Затем отфильтрованная эмульсия проходит через пастеризатор (требование GMP), который состоит из трех секций, двух пластинчатых нагревателей и одной удерживающей трубы.

7. Первый пластинчатый нагреватель нагревает масляную эмульсию до температуры пастеризации перед ее прохождением через удерживающую трубу для обеспечения необходимого времени выдержки.

8. Любая эмульсия, нагретая ниже требуемой температуры пастеризации, будет возвращаться обратно в производственный резервуар.

9 Эмульсия пастеризованного масла будет поступать в пластинчатый теплообменник для охлаждения примерно на 5-7 градусов выше точки плавления масла, чтобы свести к минимуму энергию охлаждения.

10. Пластинчатый нагреватель обогревается системой горячего водоснабжения с контролем температуры.Охлаждение плиты осуществляется водой из градирни с автоматическим клапаном регулирования температуры и ПИД-регулятором.

11. Перекачка/перекачка эмульсии до этого момента выполнялась одним насосом высокого давления.Эмульсия подается в устройство Votator и игольчатый ротор в разном порядке, затем температура понижается до желаемой температуры на выходе для производства необходимых продуктов маргарина/шортенинга.

12. Полутвердое масло, выходящее из машины вотатора, будет упаковываться или наполняться машиной для наполнения и упаковки маргаринового жира.

Машина для производства крахмала/соуса серии SP

Многие готовые пищевые продукты или другие продукты не обеспечивают оптимальной теплопередачи из-за своей консистенции.Например, содержащиеся в пищевых продуктах крахмал, накипь, объемные, липкие, клейкие или кристаллические продукты могут быстро засорить или засорить определенные части теплообменника.Преимущество поверхностного теплообменника металлолома включает в себя специальные конструкции, которые делают его образцовым теплообменником для нагрева или охлаждения продуктов, нарушающих теплопередачу.Когда продукт закачивается в цилиндр материала теплообменника вотатора, блок ротора и скребка обеспечивает равномерное распределение температуры, соскребая материал с поверхности теплообмена, при этом непрерывно и осторожно перемешивая продукт.

Система варки крахмала серии SP состоит из секции нагрева, секции сохранения тепла и секции охлаждения.В зависимости от мощности сконфигурируйте один или несколько теплообменников для отходов.После дозирования крахмальной суспензии в дозировочном резервуаре она перекачивается в систему варки через подающий насос.Теплообменник-водатор серии SP использовал пар в качестве теплоносителя для нагревания крахмальной суспензии с 25°C до 85°C, после чего крахмальную суспензию выдерживали в секции выдержки в течение 2 минут.Материал охлаждали с 85°C до 65°C с помощьюSSHEв качестве охлаждающего устройства и с использованием этиленгликоля в качестве охлаждающей среды.Охлажденный материал поступает в следующую секцию.Вся система может быть очищена CIP или SIP для обеспечения гигиенического индекса всей системы.

Линия по производству заварного крема/майонеза серии SP

Линия по производству заварного крема / майонеза / пищевого соуса - это профессиональная система для майонеза и других эмульгированных ингредиентов в масляной / водной фазе, в соответствии с производственным процессом майонеза и т.п., перемешиванием.наше оборудование больше подходит для смешивания продуктов, вязкость которых аналогична майонезу.Эмульгирование – основа производства майонезов и серии ВотаторSSHE, мы применяем метод производства, основанный на принципе трехфазной микроэмульгации в режиме реального времени, масляно-водная фаза делится на небольшие блоки, затем встречается в области эмульгирующей функции, завершая комплексообразование между эмульгатором и масляно-водной эмульсией. .Эта конструкция позволяет разработчику определить разделение функциональной зоны во всей системе скребкового теплообменника, а также лучше настроить и оптимизировать весь производственный процесс.Например, в функциональных областях эмульсии серия Votator усиливает эмульгирующую способность, заставляет масляную фазу эмульгироваться в микроскопические капли жидкости и образовывать комплексы с водной фазой и эмульгатором в первый раз, так что получается стабильная эмульсионная система масла в воде, таким образом решение таких проблем, как слишком широкое распределение капель масла по размерам, плохая стабильность типа продукта и уязвимость к риску разливов нефти и т. д., которые легко возникают из-за метода макроэмульгирования и режимов смешивания перемешивания, которые мешают друг другу.

Кроме того, скребковые теплообменники серии SP также используются в других непрерывных процессах нагрева, охлаждения, кристаллизации, пастеризации, стерилизации, желатинизации и выпаривания.